ICD内环流超微粉碎机，全称为内循环气流超微粉碎机，由北京蓝鼎科创装备科技有限公司自主研发。

主要特点

一、无分级轮，无筛网

ICD内环流超微粉碎机，利用内部旋转气流对粉体进行分级，不需要配备分级轮或筛网等选粉机构，大大简化了粉碎机的内部结构。

二、无反吹，无堵塞，无风机、无二次收料

ICD内环流超微粉碎机，利用粉碎机内部的循环气流进行粉体输送和分级，在工作过程中，绝大部分的气流是循环流动的，仅向外部环境排放极少量的气流，不需要装配大流量排风风机、排风过滤器、过滤布袋及反吹清粉机构。所有粉体被汇集在一个集料容器中，不需要进行二次收料，简化了操作,有效避免了交叉污染。

三、几克就能粉

ICD内环流超微粉碎机，利用内部旋流进行输送和分级，没有庞大的排风过滤系统，不会因管道和布袋粘附细粉而造成物料损失，所以损耗率极低，可以对少至几克的物料进行超微粉碎。ICD内环流超微粉碎机，粉碎过程中连续进出料，也能胜任对大批量物料的粉碎。

四、易操作、易维护、易清洗

ICD内环流超微粉碎机，操作简便，只须调整局部连接管路即可轻松控制粉碎目数，粉碎目数可在200-400目之间调整。ICD内环流超微粉碎机，粉碎叶轮拆卸方便，所有连接管道均可进行快速拆装，维护、清洗均非常方便。机组粉体收集方式灵活多样，少量物料粉碎，可将粉体直接输送至药瓶内；大量物料粉碎，可使用大型容器接收物料，也可选用电动卸料阀进行连续出料。

五、设备投入成本低、运行成本低、占地面积小

ICD内环流超微粉碎机，设备投入成本只有传统机型的1/3,运行成本只有传统机型的1/2，占地面积只有传统机型的1/5。

工作原理

粉碎叶轮在粉碎腔内高速旋转，带动粉碎腔内空气旋转，形成螺旋气流，螺旋气流沿粉碎腔内壁向上盘旋上升。

粉碎叶轮在粉碎腔内高速旋转，带动粉碎腔内空气旋转，形成螺旋气流，螺旋气流沿粉碎腔内壁向上盘旋上升。
物料由中心管流入粉碎腔，被粉碎叶轮加速，与周围齿圈产生碰撞剪切作用，形成粉碎混合物。粉碎混合物被螺旋气流裹挟,向上盘旋运动，进入选粉腔，选粉腔上部筒径变小。粉碎混合物中，粒径越大的粉末受到的离心力越大，越难以运动到选粉腔的上部。只有较细的粉末可以运动到出料口的位置，并经出料管流入旋风分离器和集料容器，少量未被分离的细粉沿空气回流管重新回流到粉碎腔中，进入下一轮循环。较粗的粉末或颗粒沿物料回流管重新回流到粉碎腔内，继续进行粉碎。物料及粉碎混合物在粉碎腔、选粉腔、分离器中反复循环运动，最终所有物料均被粉碎成超微粉，并全部流入集料容器。

参数配置

可根据用户需求增加以下配置：进料螺杆、主轴冷却夹套、粉碎腔冷却夹套、冷水机、主轴洁净气封、配套微型气泵、在线清洗装置、PLC控制器、主电机变频调速、电动卸料阀。

型号：ICD500 功率：5.5—7.5kw

转速：2900rpm 粉碎细度：200—400目

粉碎速度：10—30kg/h 进料粒度：小于20目

最小粉碎量：0.01kg 损耗率：小于0.1%

材质：304不锈钢